실험실 믹서 시리즈 Manufacturer

Shanghai Qiujing Biochemical Reagent & Instrument Co., Ltd.는 실험실 믹서 시리즈 제조업체 상하이 송장구에서 근무. 우리는 분석, 반응 또는 테스트 전에 액체, 슬러리 및 입자 샘플을 균질화, 분산 또는 용해시키는 볼텍스 믹서, 다기능 진동 및 회전식 믹서, 롤러 믹서 및 디지털 셰이커를 설계, 제작 및 테스트합니다. 범위는 우리의 더 넓은 내부에 있습니다. 실험실 장비 프로그램을 통해 실험실은 하나의 생산 기지에서 샘플 준비를 할 수 있습니다.

실험실 믹서 시리즈 전반에 걸쳐 우리가 공급하는 것

당사의 믹서 프로그램에는 시료 점도, 용기 형상 및 혼합 후 시료 처리 방식에 맞게 선택된 6가지 혼합 작업이 포함됩니다. 오버헤드 교반 및 자기 교반에 사용되는 기기는 별도의 제품군으로 구성됩니다. 실험실 전기 믹서 시리즈 그리고 실험실 자석 교반기 시리즈 .

• 볼텍스 믹서 — 신속한 단일 튜브 및 소량 작업을 위한 Flying 시리즈 UF42 및 Calm 시리즈 Q5. UF42는 내마모성 실리콘 진동 개스킷과 아연 합금 하우징을 사용하여 약 5초 만에 40ml의 액체를 회전 상태로 만듭니다.
• 다기능 진동 믹서 — ST 지능형 분석 제어 기능을 갖춘 Calm 시리즈 Q7은 교반이 데크 전체에 걸쳐 유지되어야 하는 다중 형식 선박용입니다.
• 디지털 디스플레이 롤러 믹서 — Calm 시리즈 7개의 롤러 디자인은 직경이 다른 밀봉된 튜브와 병에 적합하고 끝에서 끝으로 부드럽게 움직이는 데 적합합니다.
• 다기능 로터리 믹서 — 360° 수직 회전을 사용하여 연속적인 저전단 혼합을 위한 장파동을 생성하는 Calm 시리즈 회전식 드라이브입니다.
• 디지털 셰이커 — 환경 모니터링 및 일반 샘플 준비에서 플랫폼 기반 교반을 위한 QJ-RS-100 시소 흔들기 진탕기 및 QJ-HS-100 원형 진탕기.

믹서 범위 및 응용 분야 적합성

혼합 작업을 샘플 동작에 일치시키기

점도, 충전량, 용기 벽 두께 및 샘플을 방치할 수 있는 시간에 따라 어떤 조치가 적합한지 결정합니다. 믹싱은 워크플로에서 다음에 일어날 일도 설정하므로 시리즈를 지정할 때 믹서 전후의 단계를 살펴봅니다.

• 소용돌이 / 궤도 — 접촉이 몇 초 만에 측정되는 재현탁, 희석 단계 및 단일 튜브 작업.
• 진동 — 동일한 진폭으로 함께 움직여야 하는 랙 및 다중 용기 형식.
• 롤러 - 공기를 주입해서는 안 되는 액체를 포함한 밀봉된 튜브 및 병.
• 회전하는 360° — 임팩트보다 부드럽고 반복되는 웨이브가 선호되는 연속적인 장거리 달리기입니다.
• 시소 흔들림과 원형 흔들림 — 추출, 세척 및 배양 인접 준비를 위한 플랫폼 교반.

중요 사양 및 구성 변수

재료, 용기 접촉 및 시료 무결성

하우징 재료, 플랫폼 표면, 개스킷 및 고정 요소는 샘플과 작업 환경을 충족하는 부품입니다. UF42는 내마모성 실리콘 진동 개스킷이 있는 아연 합금 하우징을 사용합니다. 이 조합은 동일한 설계 결정에서 서비스 수명을 유지하고 반복적인 접촉을 유지하면서 나머지 제품군에 접근하는 방식을 반영합니다.

프로토콜에 용제, 묽은 산, 세제 또는 고온이 포함된 경우 주문 사양이 확정되기 전에 선택한 모델에 대한 접촉 재료, 표면 마감 및 세척 방법을 확인합니다. 별도로 청소할 수 있는 분리 가능한 부품은 해당 단계에서 식별되므로 실험실에서는 해당 부품에 대한 유지 관리 루틴을 작성할 수 있습니다.

제어, 작업 흐름 통합 및 일일 처리

디지털 디스플레이 모델(Q7 진동 믹서, 롤러 믹서, QJ-RS-100 및 QJ-HS-100)은 작업대에서 작동 정보를 계속 볼 수 있으며, Q5 볼텍스 믹서는 실습 튜브 작업을 위한 두 가지 안전한 작동 모드를 제공합니다. 교대마다 여러 번 반복되는 혼합 단계의 경우 제어 형식은 혼합 작업만큼 중요합니다.

• 장치를 들어올리지 않고 용기를 적재하는 데 필요한 벤치 공간, 플랫폼 크기 및 공간.
• 작업자가 준비 단계를 기록하는 방법과 일치하는 시간 및 속도를 입력합니다.
• 샘플 배치 사이에 닦아낼 수 있는 표면과 접합부.
• 드라이브를 분해하지 않고도 선박 접촉 구역에 접근할 수 있습니다.

품질 관리, 인증 및 승인

당사의 품질 관리 시스템은 CE 및 ISO 13485 인증을 보유하고 있으며 원자재 검사, 공정 중 테스트, 포장 전 완제품 검사 등 전체 공정 관리 하에 생산이 진행됩니다. 사내 테스트 연구소는 성능 검증을 지원하며, 기술 특허는 전 범위에 걸쳐 사용되는 다양한 메커니즘을 뒷받침합니다.

프로젝트 주문의 경우 성능 검증을 위해 샘플을 제공할 수 있으며, 양산 시작 전 고객의 확인을 거쳐 사양이 확정됩니다. 배송 전에 합의된 구성, 배송된 액세서리 및 문서 패키지를 검토하여 도착하는 내용이 승인된 내용과 일치하는지 확인합니다.

OEM/ODM 맞춤화, 문서화 및 납품

OEM/ODM 업무에는 제품 디자인, 사양 조정, 외관 맞춤화 및 포장 솔루션이 포함됩니다. 우리는 도면이나 샘플을 기반으로 제작하고 반복 주문 전반에 걸쳐 일관된 모델이 필요한 유통업체와 프로젝트 팀을 지원합니다. 표준 리드타임은 영업일 기준 10일입니다. 수량 및 맞춤 범위는 주문과 함께 확정된 일정에 반영됩니다.

주문은 국제 운송을 위한 보호 포장에 담겨 배송되며 운영 지침과 기술 상담도 포함됩니다. 판매 후 지원에는 작동 관련 질문과 문제 해결이 포함되어 있어 서비스 수명 동안 믹서 장치의 생산성을 유지할 수 있습니다.

귀하의 솔루션을 구성하기 위해 당사가 사용하는 정보

• 목표 결과: 균질화, 분산, 용해 또는 재현탁 및 혼합 후 단계.
• 최대 및 일반 하중을 포함한 용기 유형, 직경, 높이, 재료 및 충전량.
• 샘플 점도, 고형분 함량, 밀도 및 온도 제한.
• 프로토콜에 필요한 속도 및 런타임 범위와 실행 간 허용 가능한 반복성.
• 실행당 위치 수 및 교대당 처리량.
• 장치가 유인 또는 무인으로 실행되는지 여부와 기간입니다.
• 주전원 전압, 플러그 유형, 라벨링 및 대상 시장.
• 벤치 치수, 주변 조건 및 허용 가능한 소음 수준.
• 실험실에서 사용되는 물질 및 세척제와 접촉합니다.
• OEM/ODM 범위: 브랜딩, 포장, 문서 언어, 모델별 수량 및 배송 일정.

자주 묻는 질문

병이 아닌 튜브 시료에 적합한 믹서 유형은 무엇입니까?

단일 튜브 및 소량은 일반적으로 Flying 시리즈 UF42 또는 Calm 시리즈 Q5와 같은 와류 믹서를 사용하여 처리됩니다. 직경이 더 큰 밀봉된 튜브와 병 또는 공기를 주입해서는 안 되는 액체는 용기가 끝까지 회전하도록 유지하는 7개의 롤러 Calm 시리즈 디지털 디스플레이 롤러 믹서를 사용하는 것이 더 좋습니다.

다양한 주전원 전압 및 플러그 표준에 맞게 믹서를 공급할 수 있습니까?

예. 주전원 입력, 플러그 유형 및 라벨링은 대상 시장 및 현장 전력에 따라 주문 단계에서 고정됩니다. 주문 세부정보로 시장과 필요한 플러그 표준을 확인하여 생산 전에 사양이 마감되도록 하세요.

대량 주문을 하기 전에 믹서를 확인할 수 있나요?

대량 주문을 하기 전에 성능과 호환성을 확인할 수 있도록 샘플을 제공합니다. 샘플 검증은 당사의 표준 프로세스의 일부입니다. 당사는 솔루션에 동의하고 고객과 확인한 후 공식 생산으로 이동합니다.

자체 브랜드로 믹서를 생산합니까?

우리는 제품 디자인, 사양 조정, 외관 맞춤화 및 포장 솔루션을 포괄하는 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 생산은 귀하의 도면이나 샘플을 따르며, 브랜딩, 라벨링 및 문서화 언어는 주문 사양의 일부로 합의됩니다.

믹서 주문에 따른 리드타임과 지원은 어떻게 되나요?

표준 리드타임은 영업일 기준 10일이며, 맞춤 제작 범위와 주문 수량은 확정된 일정에 반영됩니다. 장치는 운영 지침과 함께 보호용 수출 포장으로 배송되며, 당사 팀은 배송 후 설치 관련 질문과 문제 해결을 지원합니다.